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滚针轴承热处理发展的历程

作者: 发布时间:2021-06-03 浏览次数:95
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精密热处理,精密热处理有两方面的含义:一方面是根据零件的使用要求、材料、结构尺寸,利用物理冶金知识及先进的计算机模拟和检测技术,优化工艺参数,达到所需的性能或大限度地发挥材料的潜力,另一方面是充分保证优化工艺的稳定性,实现产品质量分散度很小及热处理畸变为零。三九轴承网

清洁热处理,热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境造成污染。解决热处理的环境污染问题,实行清洁热处理是发达国家热处理技术发展的方向之一。为减少SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放,已基本杜绝使用煤作燃料,重油的使用量也越来越少,改用轻油的居多,天然气仍然是理想的燃料。

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燃烧炉的废热利用已达到很高的程度,燃烧器结构的优化和空—燃比的严格控制保证了合理燃烧的前提下,使NOX和CO降低到很低限度,使用气体渗碳、碳氮共渗及真空热处理技术替代盐浴处理以减少废盐及含CN-有毒物对水源的污染,采用水溶性合成淬火油代替部分淬火油,采用生物可降解植物油代替部分矿物油以减少油污染。

少无氧化热处理,由采用保护气氛加热替代氧化气氛加热到精确控制碳势、氮势的可控气氛加热,热处理后零件的性能得到提高,热处理缺陷如脱碳、裂纹等大大减少,热处理后的精加工留量减少,提高了材料的利用率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可明显改善质量、减少畸变、提高寿命。

节能热处理,科学的生产和能源管理是能源有效利用的潜力因素,建立热处理厂以保证满负荷生产、充分发挥设备能力是科学管理的选择。在热处理能源结构方面,优先选择一次能源,充分利用废热、余热,采用耗能低、周期短的工艺代替周期长、耗能大的工艺等。


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